SEARCH RESULT

Surface roughness is one of the important factors affecting the quality of the material. In this study, speed control with a fuzzy logic (FL) controller was applied to cutting speed which is a cutting parameter to improve surface roughness of 2xxx series aluminium alloy material during machining. The effect of the automatic usage and FL speed control method on the surface roughness of the work piece is compared. For this purpose, experimental works realized at three different cutting speeds (200, 320 and 440 m /min), at three different feed rates (0.05, 0.1, 0.15 mm/rev) and constant cutting depth (0.5 mm). As a result of experimental study, it has been observed that results obtained with the FL speed control is better than results obtained with the automatic usage. Due to the positive contribution of the surface roughness values, the FL speed control method has shown to can be used successfully in machining operations..

International Iron & Steel Symposium
UDCS

Kürşat Mustafa KARAOĞLAN Metin ZEYVELİ

Bu çalışmada Aluminyum Alaşımı 2024 malzemenin (AA2024) farklı parametrelerle işlenmesi anında motor kontrolünün, yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetleri üzerindeki etkisi araştırılmıştır. Motor kontrolünde, Endüstride uzun yıllardır DA motor hız denetimlerinde uygulanan, karakteristiği bilinen lineer sistemlerde etkin olarak çalışabilen ve birbirlerinden bağımsız olarak ayarlanabilen 3 parametreli PID (Proportional Integral Derivative) denetim yöntemi ve FL (Fuzzy Logic) yöntemi imalatın etkin denetimi ve verimliliği için kullanılmıştır [1].

International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS

Metin ZEYVELİ Kürşat Mustafa KARAOĞLAN

Magnezyum otomotiv, havacılık, ilaç, spor ve taşınabilir mikroelektronik sistemler gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan düşük yoğunluk ve yüksek dayanım özelliği gösterebilen, alaşımlandırılabilir bir malzeme olarak yaygın olarak kullanılmaktadır [1,2]. Bu çalışmada Magnezyum (Mg) malzemeye üç farklı oranda Kalay (Sn) ilavesinin (%3, %6, %9), Magnezyum malzemenin işlenebilirliğinde yüzey pürüzlülüğüne etkisi araştırılmıştır. Magnezyum malzemeye kalay ilavesi yapılarak 50 mm çapında Mg-Sn alaşımı çubuk malzeme üretilmiştir. Bu malzemeler, PID (Proportional Integral Derivative) denetim yöntemi ile motor kontrolü yapılan CNC tabanlı bir tezgâhta işleme deneylerine tabi tutulmuştur. Deneyler sonucunda PID sistemde işlenen iş parçalarının yüzey pürüzlülükleri ölçülmüştür ve performans açısından karşılaştırılmıştır. Deneylerde kullanılan işleme parametreleri Tablo 1’de verilmiştir. Kesme işleminde TCGT 16T308-270 kesici takım ve uygun takım tutucu kullanılarak işlem gerçekleştirilmiştir (Şekil 1)

International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS

Metin ZEYVELİ Yunus Türen Abdulrezzak ERDEM Süleyman Yaşın

Endüstride yaygın olarak kullanılan AA 5754(Aluminyum Alaşımı 5754) malzemenin farklı işleme parametreleriyle işlenebilirliği araştırılmıştır. Ayrıca işlenen malzemelerin yüzey pürüzlülükleri de ölçülerek, işleme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğüne ve talaş oluşumuna etkileri incelenmiştir. Kaliteyi iyileştirmek değişkenliğin azaltılmasından geçmektedir. Taguchi metodunun temelini parametre tasarımı oluşturmaktadır. Parametre tasarımında amaç, üründe ortaya çıkabilecek varyasyonu en aza indirmek ve ürünün maliyetini düşürmektir [1,2]. Sisteme etkisinin olduğu düşünülen parametrelerin ve değişkenliğe sebep olacak seviyelerin oluşturduğu kontrollü bir deney düzeni ile deney sayısı azaltılacaktır. Böylece, üründe ve proseste varyasyona sebep olan ve kontrol edilemeyen faktörlere karşı, kontrol edilebilen faktörlerin değerleri en uygun seviyelere çekilerek, ürün ve prosesteki varyasyon en aza indirilebilir [3]. Deneysel çalışma tornalama yöntemi ile gerçekleştirilmiştir. Bu amaçla dört farklı kesme hızı (280, 360, 440 ve 520 m/dak), dört farklı ilerleme değeri (0.1, 0.15, 0.2, 0.3 mm/dev) ve iki farklı talaş derinliği (1 ve 2 mm) işleme parametreleri seçilerek deneyler yapılmıştır (Tablo 1). Deneyler sonucunda her bir işleme parametresinde işlenen yüzeylerin 3 tekrarlı ve eksenel olarak 120 ° döndürülerek yüzey pürüzlülükleri ölçülmüştür. Ölçülen yüzey pürüzlülükleri ile işleme parametrelerine Taguchi L16 analizi uygulanmıştır. Taguchi L16 analizine göre seçilen işleme parametreleri ile yüzey pürüzlülüğü arasındaki ilişkide, yüzey pürüzlülüünü etkileyen en önemli parametrelerin ilerleme değeri ve kesme hızı değeri olduğu görülmüştür. Talaş derinliğinin pürüzlülük üzerinde istatistiksel olarak bir etkisinin olmadığı görülmüştür. Ayrıca kesme hızının artmasıyla yüzey pürüzlülüğünün düştüğü tespit edilmiştir. Yapılan deneysel çalışma neticesinde AA 5754 malzemenin işlenmesinde yüzey pürüzlülüğünü ilerlemenin %67 oranında, kesme hızının ise % 18 oranında etkilediği, talaş derinliğinin etkisinin dikkate değer olmadığı belirlenmiştir. Ayrıca elde edilen deneysel sonuçlara göre en düşük pürüzlülük değerleri hem 1 mm hem de 2 mm talaş derinliğinde 520 m/dak kesme hızında 0.476 ve 0.835 µm olarak elde edilmiştir.

International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS

Metin ZEYVELİ